研發與技術

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    公司發揮公司技術的力量,通過自身的不斷摸索和學習求教,經反復試驗,在傳統熔煉設備基礎上進行了重大的技術創新,成功地研發出了獨有的“臥轉式短窯”技術,使出鉛率突破性地達到98.5%以上,填補了一項國內空白。

    “臥轉式短窯”具有投資小、產出率高、節能環保等很多優點,爐溫很容易達到1100~1300℃,非常適合國產廢鉛酸蓄電池的熔煉,從而確保不使廢鉛酸蓄電池極板中銻的流失,銻得到有效回收和綜合利用,形成鉛銻合金系列產品,這些產品是汽車電瓶中最核心部件所要使用的原料。

    由于鉛電池分為鉛酸、鉛鎘等多種類型,而要回收加工就要把它們區別分類,原來都是靠人工來揀選,費時費力。公司所采用了專門機器,揀選分類廢鉛蓄電池,這種分煉技術可直接生產國標1#鉛,相比傳統電解鉛工藝大大降低了成本。公司生產全系列的蓄電池合金,可為高、中、低的蓄電池企業做配套。

    公司采用廢鉛酸蓄電池分煉技術直接生產國際1#鉛,較之傳統電解鉛每噸加工成本降低300元,所生產合金鉛每噸也可節約300~400元;公司所開發的無鎘環保型鉛基合金頗受市場歡迎,也是整個鉛酸蓄電池行業的發展方向。


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